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在PLC上使用温度控制器的5个理由
编辑:https://www.abdeli.net 来源:mg4355线路检测 发布时间:2018-07-19

    可编程逻辑控制器(PLC)和温度控制器在制造过程中提供许多相同的功能,用于自动化制造过程,最大限度地减少员工疏忽,同时确保一致的质量。
    过程控制设备已经以各种形式,因为至少17存在个世纪,后来到18,作为温度调节器在炉次&19 个世纪作为蒸汽发动机,锅炉阀和其它机械系统飞球调速器。
    PLC是那是约在20增加工厂自动化的结果更现代的工具个世纪以来,特别是自20世纪70年代。在此之前,相同的功能由一系列机械部件提供,这些部件的安装和维修成本高,并且在工厂操作被修改时变得复杂(例如,如果产品线更新)。
然而,尽管它们的预期功能有许多相似之处,但它们的设置,编程和应用存在很大差异,这通常意味着温度控制器是更有效和实用的解决方案。下面跟小编来了解一下在PLC上使用温度控制器的5个理由
1成本
   由于PLC设计用于控制多个任务并与他们喜欢的各种机械一起工作要贵一点。因为它们是设计的在很多方面控制着广泛的应用如果PLC出现温度过高的情况控制,导致功能和费用高昂与许多人无关的能力流程。因为温度控制器有更多处理它们的具体任务往往较低与购买和安装相关的价格。温度控制器还包括一系列功能,但这些都将特定于温度应用程序并通过更有效的控制增加价值。
2.设置
   与成本一样,因为PLC就是这样的他们需要多个任务的环境专业的编程技巧和相当长的时间投资开发适合应用的解决方案要求。而温度控制器可以安装,设置和优化(在PID的情况下)控制器)相对较快,经验极少。许多温度控制器可作为面板安装,意思是他们是附属的到过程机械前沿带有可见屏幕的面板他们可以通过它建立,往往只有少数几个有基本的人分钟工程常识。特定这是PLC的复杂性很多情况下都不可能因为他们通常安装在机架上小组的后面和没有显示他们的拥有,而不是要求单独的HMI(也是需要设置)。
3.功能
    温度控制器是专门设计的特别是处理工业过程等包括功能,输出和控制选项直接与这些过程相关盒子外面。例如特定算法适用于需要阀马达驱动的应用控制(VMD)。 PLC可以具有有限的温度由于需要跨越功能而控制功能广泛的制造和自动化功能。因此,PLC可以管理基本
    温度控制任务他们并不擅长专用的温度控制器。另外,到期了处理模拟信号的温度控制可能对微处理器要求很高资源。温度控制器是旨在处理这些要求,然而,PLC是否可以处理这个过程的具体要求是不可能的直到系统测试才知道。 PLC没有达到要求会很慢响应领导过程中的变化超调和滞后,这将是负面的影响产品质量。可编程逻辑控制器(PLC)和温度控制器可以提供类似的功能有效的制造过程控制,确保一致的质量和最小化用户错误。过程控制装置至少在17世纪以各种形式存在,作为温度炉子中的调节器,以及后来在18和19世纪作为蒸汽机上的飞球调速器,锅炉阀门和其他机械系统。
4.可见性
    温度控制器有几种作为面板的尺寸和复杂程度安装设备,所以进程的状态可以一目了然地看到任何警报或需要操作员注意的警报。PLC通常不具有直接接口而是需要设置一个单独的HMI并肩作战。 HMI可以显示必要的内容过程信息,但它也经常显示与其他任务相关的更广泛的数据那个PLC管理,意义小组安装温度控制器提供一个明确的受益于有一个专用的观点过程在哪里所有相关信息都很容易获得可以快速进行调整。很多温度控制器还提供数据记录功能这可以用来审查以前的过程改变并标记潜在问题。
5.准确性
    温度控制器构成封闭状态的一部分反馈循环,主动跟踪过程值反对设定值并调整功率水平必要。许多控制器都具有PID算法具有允许它们的自动调整功能快速设置并意味着他们将维持一个过程值与设定值的偏差最小。这包括调整任何意外的过程更改或中断,例如烤箱门被打开了。这对于维护至关重要始终如一的高产品质量和减少生产批次不好的可能性。PLC有时会具有PID功能,但是它与温度控制器不同限制或可能需要手动调整一名工程师,需要更长的时间来编程并增加了人为错误的风险。如上所述高于处理器的温度要求控制可能很高并且具有挑战性一个PLC与其他任务一起管理,这会对响应时间产生负面影响处理变更并致整体变化准确度低于a专用温度控制器。温度控制器有几个优点通过PLC进行过程控制。它们更快安装和设置,更快捷,更容易操作,具有专门用于温度控制的功能开箱即用,因为他们是专为温度控制而设计,可以处理特别高的要求管理流程。系统需要相当大的地方超出范围的自动化温度控制器然后PLC是合乎逻辑的解决方案,但包括在内是明智的专用温度控制器作为的一部分系统来对抗PLC的不足之处温度控制。这将允许使用温度控制范围的具体特征并减少对PLC的需求缓慢响应和更大的偏差设定值,有助于保证产品质量。
 

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